在工程建設領(lǐng)域，原材料成本一直是項目預算的重要組成部分。近日，一項創(chuàng)新的洞渣資源化利用技術(shù)在某大型工程項目中取得了顯著成效，通過將隧道施工產(chǎn)生的洞渣加工成機制砂和碎石，成功節(jié)省了超過6000萬元的原材料采購成本，同時實現(xiàn)了建筑廢棄物的高效回收利用。

傳統(tǒng)隧道施工中，大量挖掘產(chǎn)生的洞渣往往被視為廢棄物，需要運往指定場地堆放，不僅占用了大量土地資源，還會產(chǎn)生運輸和處理費用。而隨著機制砂技術(shù)的成熟，這些看似無用的洞渣經(jīng)過破碎、篩分、整形等工序后，可以轉(zhuǎn)化為符合建筑標準的機制砂和各級配碎石，完全替代天然砂石材料。

該工程項目的技術(shù)負責人介紹，他們采用了移動式破碎篩分設備，在隧道施工現(xiàn)場直接對洞渣進行加工處理。這種就地轉(zhuǎn)化的模式大大降低了運輸成本，縮短了材料供應周期。經(jīng)過嚴格檢測，生產(chǎn)的機制砂顆粒級配合理、粒形優(yōu)良，完全滿足混凝土生產(chǎn)和路基填筑的質(zhì)量要求。

據(jù)統(tǒng)計，該項目累計處理洞渣約150萬立方米，生產(chǎn)機制砂80萬立方米、碎石70萬立方米。若按當?shù)厥袌鰞r格計算，采購同等數(shù)量的天然砂石材料需要花費約8000萬元，而采用洞渣加工技術(shù)，包括設備投入、人工和能耗在內(nèi)的總成本不到2000萬元，直接節(jié)省費用超過6000萬元。

這項技術(shù)還帶來了顯著的環(huán)境效益。一方面減少了天然砂石資源的開采，保護了河道和山體生態(tài)環(huán)境；另一方面避免了洞渣堆放造成的土地占用和潛在污染問題，真正實現(xiàn)了“變廢為寶”的循環(huán)經(jīng)濟模式。

業(yè)內(nèi)專家表示，隨著基礎設施建設的持續(xù)推進，隧道工程數(shù)量不斷增加，洞渣資源化利用技術(shù)具有廣闊的推廣前景。特別是在山區(qū)、環(huán)境保護敏感區(qū)域等天然砂石資源匱乏的地區(qū)，這種技術(shù)不僅能顯著降低工程成本，還能為綠色施工和可持續(xù)發(fā)展提供有力支撐。

未來，隨著加工工藝的進一步優(yōu)化和標準化，洞渣機制砂碎石加工技術(shù)有望成為隧道工程的標配工藝，為工程建設行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入新的動力。